
Introduksjon
Denne bloggen ser på utstyret som brukes til å lage brystpumper. Den sammenligner plastinjeksjonsmaskin og LSR -injeksjonsstøpemaskin.
Hvis du er et merkevare, OEM eller en fabrikk som ønsker å oppgradere din nåværende produksjonslinje, vil denne guiden forklare hvordan Breast Pump LSR -maskin kan hjelpe virksomheten din og forbedre produktkvaliteten.
LSR -injeksjonsstøpemaskin (brystpumpe)
Flytende silikongummiinjeksjonsformingsmaskiner er spesialdesignet for å behandle to - komponent, lav - viskositet LSR -materialer som holder seg til seg selv, kan motstå varme, er hypoallergener og FDA -kompatibel. Disse er perfekte for brystpumpedeler som berører hud eller melk.
Typiske LSR -brystpumpekomponenter
Silikonflenser
Fleksible membraner
Ventiler og tetningsringer
Brystdeksler og brystskjold
LSR -injeksjonsstøping vs plastinjeksjonsmaskin
Hva er LSR -injeksjonsstøpemaskinen for Breast Pump LSR -maskin? På silikonbrystpumpen for mors- og spedbarnsindustrien, bortsett fra de elektroniske delene, er resten av delene sammensatt av plastdeler og LSR -injeksjonsstøpemaskin, det vil si brystpumpe LSR -maskin, hovedsakelig inneholder plastinnsprøytningsmaskin og LSR -injeksjonsmaskin.
Er du kjent med logikken bak det faktum at plastinjeksjonsstøping og LSR -injeksjonsmaskiner er forskjellige?
1. LSRInjeksjonsmaskin
Arbeidsprinsippet tilLSRinjeksjonsmaskin
LSR -injeksjonsformingsmaskin: Den flytende silikonreåstoffet inneholder A og B to komponenter, gjennom silikonmaskinen på den kvantitative pumpen for å kontrollere forholdet til de to 1: 1, og deretter gjennom den dynamiske og statiske mikseren for å gi materialet er fullt blandet gjennom pistolfatinjeksjonen i formen, høytemperaturen vulcaniseres. Det blandede materialet injiseres i formen gjennom tønnen og vulkanisert ved høy temperatur.
Dette er en kjemisk reaksjon, LSR kan ikke resirkuleres.
2. Plast injeksjonsstøpemaskin
Plastinjeksjonsstøpemaskin fungerer etter prinsippet om termoplastisk eller termohyddende plast ved bruk av injeksjonsstøpingformer, og produserer deretter forskjellige former av plastprodukter.
Vanlige kjente plastmaterialer, som PP, PC, PPSU, etc., må produseres av plastinjeksjonsstøpemaskin. For å gjøre dette, må vi plassere plastgranuler inne i en trakt og smelte dem, og deretter injisere dem i en plastform der de blir avkjølt og støpt. Denne prosessen er en fysisk endring, og plastmaterialet kan resirkuleres.
Denne bloggen undersøker utstyret som brukes til å produsere brystpumper. Den sammenligner plastinjeksjonsmaskiner og flytende silikongummi (LSR) injeksjonsstøpemaskiner.
Det forklarer også hvorfor LSR -maskiner krever ekstra utstyr for å operere på sitt beste.
Hvis du er et merkevare, original utstyrsprodusent (OEM), eller en fabrikk som ønsker å oppgradere din nåværende produksjonslinje, vil denne guiden forklare hvordan Breast Pump LSR -maskiner kan være til fordel for din virksomhet og forbedre produktkvaliteten.
Generelt sett
De to maskinene er egnet for forskjellige kunders produksjonskrav. Plastinjeksjonsstøpemaskiner fungerer ved å transformere plastmaterialet til et nytt produkt. Dette betyr at plasten kan resirkuleres.
LSR -injeksjonsstøpemaskinen fungerer ved å bruke en kjemisk reaksjon. Dette betyr at flytende silikon ikke kan resirkuleres.
E - mail sales01@gdtym.com, sales@tymmold.com, whatsapp +8618814115468.












