LSR Mold

LSR mold er spesialdesignede former som brukes i produksjon av silikonsprøytestøping. Og flytende silikongummi (LSR) er et svært allsidig materiale for sin utmerkede holdbarhet, fleksibilitet og varmebestandighet.

LSR-støping brukes ofte til å produsere deler som krever presisjon, styrke og ytelse av høy kvalitet. Disse formene er essensielle i produksjonen av komponenter som brukes på tvers av et bredt spekter av bransjer, som medisinsk, bilindustri og forbruker.

Ved hjelp av LSR-sprøytestøpeprosessen kan våre støpeformprodusenter lage flotte design med jevn kvalitet og raske produksjonshastigheter. Formdesignet tillater høy presisjon og evnen til å danne komplekse former uten å gå på akkord med materialets integritet.

LSR moldfinner anvendelser i ulike bransjer.

• Medisinsk industri: For produksjon av medisinsk utstyr som o-ringtetninger, pakninger og ventiler.
• Bilindustri: For å lage høytemperaturbestandige komponenter som tetninger og koblinger.
• Forbruker: For deler som bad, kjøkkenutstyr, smarttelefonforseglinger, kontakter og beskyttelsesdeksler.
• Babyprodukter: Vi kan lage trygge, giftfrie gjenstander som tåteflasker, tennerleker og smokker.
• Arbeidsbeskyttelse: LSR Injeksjonsstøping produserer anti-giftig luftforurensningsmaske, maskeventiler.

For en detaljert liste over applikasjoner, besøk vår LSR-applikasjonsside.

LSR sprøytestøping - to hovedtyper sprøytestøpemaskiner: horisontale injeksjonsmaskiner og vertikale injeksjonsmaskiner.

Horisontale injeksjonsmaskiner

Ved horisontal sprøytestøping bruker maskinen et direkte trykkklemmesystem. Den tilbyr høy stivhet og presis LSR (Liquid Silicone Rubber) komponentproduksjon ved å bruke høytrykks direkte innsprøytning, hydraulisk klemme og utkastingskraft.

Vertikale injeksjonsmaskiner

Vertikale sprøytestøpemaskiner brukes vanligvis til mindre deler og komponenter som krever flere formhulrom eller overstøping.

Den helautomatiske vertikale sprøytestøpemaskinen har 2 glideplater som kan installere 2 nedre støpeformer og 1 øvre støpeform. Den kan samarbeide med den doble stasjonsdriften for å forbedre produksjonseffektiviteten. Og kan kombineres med robotarmen for å oppnå automatisert produksjon.

Flytende silikon injeksjonsstøpeprosess: bruk av høytemperaturherdende flytende silikon silikon A/B to-komponent materiale, flytende silikon injeksjonsstøpemaskin som støtter flytende silikon injeksjonsstøpe for produksjon, hele produksjonsprosessen kan oppnå helautomatisert produksjon, veldig effektiv i sparer arbeidskraft og produksjonskostnader.

Kvaliteten på silikonprodukter produsert ved denne prosessen er den beste, det generelle utseendet til støpelinjen krever ikke påfølgende manuell behandling, noe som sparer tid.

1. Presisjon og kompleksitet

En av de store fordelene med flytende silikongummi er dens evne til å lage svært presise og komplekse former. Så sprøytestøpeprosessen tillater kompliserte design og fine detaljer.

2. Minimalt avfall

Effektiviteten til lsr-sprøytestøping kombinert med den svært lave feilraten til flytende silikongummi resulterer i minimalt materialavfall under produksjon. Ikke bare senker kostnadene, men støtter også bærekraftinitiativer ved å redusere miljøpåvirkningen.

3. Utmerkede materialegenskaper

Flytende silikongummi har mange fordeler, inkludert høyt tett nivå, temperaturbestandighet og holdbarhet. Den nøyaktige kontrollen over fyllstoffinnholdet og fordelingen i silikonmatrisen er avgjørende for å oppnå ønsket styrke uten å gå på bekostning av materialets elastisitet. Disse egenskapene gjør den egnet for et bredt spekter av bruksområder, fra medisinsk utstyr til bildeler.